Как выбрать моющее средство, уменьшающее скольжение при уборке пола

Статистика производственного травматизма показывает: 35% несчастных случаев связано со скольжением на мокрых поверхностях. Даже сертифицированные противоскользящие покрытия R11-R13 теряют свои свойства при наличии микрослоя жира или остаточных ПАВ. Коэффициент трения может снижаться с нормативных 0,5-0,6 до критических 0,2-0,3. Линейка моющих средств Ecolab решает эту проблему комплексно: удаляет скользящие загрязнения, ускоряет высыхание поверхности и поддерживает оптимальную микрошероховатость покрытий.

1 / Физико-химические основы антискользящего эффекта

1.1 Факторы, влияющие на коэффициент трения

Фактор	Механизм воздействия	Влияние на коэффициент трения	Нормативное значение
Микрожировые отложения	Смазывающий слой 0,1-0,5 мкм	Снижение в 2-3 раза	μ ≥ 0,5 (сухое)
Остаточная влага	Гидропланирование подошвы	Снижение до 0,2-0,3	μ ≥ 0,4 (мокрое)
ПАВ-плёнка	Поверхностно-активные остатки	Снижение на 30-50%	По ГОСТ Р 55374-2012
Полимерные загрязнения	Заполнение микрорельефа	Потеря текстуры покрытия	R9-R13 (DIN 51130)

1.2 Технологические принципы Ecolab

• Ферментативное расщепление жиров: Липазы разрушают жировые цепи до водорастворимых компонентов
• Щелочной гидролиз: pH 11-12 омыляет жиры, снижает поверхностное натяжение
• Быстроиспаряющиеся ПАВ: Летучие компоненты не оставляют остаточной плёнки
• Суперувлажнители: Снижение поверхностного натяжения на 40-60%, ускорение стекания в 2-3 раза

2 / Продуктовая линейка Ecolab: технические характеристики

Продукт	Химическая основа	pH	Температура применения	Время высыхания*
Neomax BMR	NaOH + неионогенные ПАВ + суперувлажнитель	11,2 ± 0,3	15-45°C	На 45% быстрее
MAXX Brial 2	Амфотерные ПАВ + спирты С2-С4	6,8-7,2	10-40°C	На 35% быстрее
Regain Clean S	Алкилсульфаты + энзимы + экстракты	8,5-9,2	5-50°C	Стандартное
Renolit Clean S	Неионогенные ПАВ + изопропанол	6,5-7,5	5-35°C	На 25% быстрее

* По сравнению с базовыми моющими средствами при температуре 20°C и относительной влажности 60%

3 / Специализация по отраслям и типам объектов

3.1 Neomax BMR - Тяжёлая промышленность и логистика

3.2 MAXX Brial 2 - Коммерческая недвижимость

3.3 Regain Clean S - Пищевая индустрия

3.4 Renolit Clean S - Сфера услуг

4 / Технологические регламенты и дозировки

4.1 Концентрации для различных режимов уборки

Продукт	Профилактическая уборка	Интенсивная очистка	Аварийная обработка	Расход, л/1000 м²
Neomax BMR	0,5-1,5% (50-150 мл/10л)	3-5% (300-500 мл/10л)	25% (локально)	8-12
MAXX Brial 2	0,25-0,8% (25-80 мл/10л)	1-1,5% (100-150 мл/10л)	2-3% (локально)	5-8
Regain Clean S	0,5-1% (50-100 мл/10л)	1,5-2% (150-200 мл/10л)	3-5% (локально)	6-10
Renolit Clean S	0,5-1% (50-100 мл/10л)	1-2% (100-200 мл/10л)	2-4% (локально)	4-7

4.2 Температурные режимы и время экспозиции

Тип загрязнения	Температура воды	Время контакта	Рекомендуемый продукт
Животные жиры	40-45°C	3-5 мин	Neomax BMR / Regain Clean S
Растительные масла	35-40°C	2-4 мин	Regain Clean S
Синтетические загрязнения	20-30°C	1-3 мин	MAXX Brial 2 / Renolit Clean S
Сажа и резиновые следы	30-40°C	5-8 мин	Neomax BMR

5 / Системы дозирования и контроль процесса

5.1 Автоматизированные решения

• Дозирующие станции Ecolab: Точность ±2%, программируемые концентрации
• Встроенные дозаторы в поломоечные машины: Автоматическая подача в зависимости от скорости движения
• Системы контроля проводимости: Мониторинг концентрации в реальном времени
• Датчики расхода: Учёт потребления и оптимизация дозировок

5.2 Совместимость с оборудованием

Тип оборудования	Совместимые продукты	Особенности применения
Поломоечные машины	MAXX Brial 2, Renolit Clean S	Низкопенные формулы, не засоряют фильтры
Однодисковые машины	Все продукты линейки	Возможность работы с высокими концентрациями
Пенные распылители	Neomax BMR, Regain Clean S	Увеличенное время контакта, экономия расхода
Ручные системы	Все продукты	Гибкость дозирования, точечная обработка

6 / Контроль эффективности: измерение коэффициента трения

6.1 Инструментальные методы

• Пендулярный тест (British Pendulum): Стандартный метод для сертификации покрытий
• Трибометр Ramp Test: Определение угла скольжения в градусах
• Портативные slip-метры: Экспресс-измерения на объекте

6.2 Практический тест "на месте"

1. Подготовка тестовой зоны: Площадь 2×2 метра, очистка согласно технологии
2. Время высыхания: 15-20 минут при температуре 18-25°C
3. Визуальная оценка: Отсутствие видимых разводов и плёнок
4. Тактильная проверка: Тест подошвой в стандартной рабочей обуви
5. Критерии оценки: Ощутимое сопротивление при попытке проскользнуть

7 / Экономическая эффективность решений Ecolab

8 / Нормативные требования и стандарты безопасности

8.1 Российские нормативы

• ГОСТ Р 55374-2012: Коэффициент трения для рабочих поверхностей μ ≥ 0,4
• СанПиН 2.1.3684-21: Требования к покрытиям в медицинских учреждениях
• СП 59.13330.2020: Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения
• ТР ТС 019/2011: Безопасность средств индивидуальной защиты

8.2 Международные стандарты

• DIN 51130: Классификация противоскользящих свойств R9-R13
• ANSI A137.1: Американский стандарт коэффициента трения DCOF ≥ 0,42
• EN 13036: Европейский стандарт измерения сопротивления скольжению
• AS/NZS 4586: Австралийско-новозеландский стандарт классификации P0-P5

9 / Алгоритм выбора оптимального продукта

10 / Предотвращение повторного загрязнения

10.1 Профилактические мероприятия

• Входные зоны: Грязезащитные системы с эффективностью улавливания 85-95%
• Регулярность обработки: Ежедневная профилактическая мойка 0,5% растворами
• Контроль микроклимата: Влажность 40-60%, температура 18-24°C для оптимального высыхания
• Мониторинг состояния: Еженедельные измерения коэффициента трения в критических зонах

10.2 Интеграция в систему клининга

• Обучение персонала правильным концентрациям и технологиям
• Создание карт критических зон с повышенным риском скольжения
• Ведение журнала инцидентов и корректировка режимов уборки
• Планирование замены покрытий с учётом их антискользящих характеристик

Заключение

Линейка антискользящих моющих средств Ecolab обеспечивает комплексное решение проблемы травмоопасности на коммерческих объектах. Правильный выбор продукта в зависимости от типа загрязнений и покрытий позволяет поддерживать коэффициент трения на нормативном уровне 0,4-0,6, снижать эксплуатационные расходы на 30-35% и минимизировать риски производственного травматизма. Технологии быстрого высыхания и удаления микрозагрязнений обеспечивают долгосрочную эффективность без необходимости применения дополнительных противоскользящих покрытий.